表面活性劑整套設備

乙氧基化技術設備,主要是用于EO/PO加成物生產的外循環噴霧式乙氧基化反應,本裝置適用于較高分子量的產品,同樣也能生產較低分子量的產品,具有很強的靈活性。裝置分為以下幾個單元:前處理單元、反應單元、后處理(中和)單元、尾氣處理單元。

設備優點
01

本設備根據汽液傳質、汽液平衡,以流體動力學的原理設計。在意大利Press公司生產的汽液接觸反應器,瑞士Buss公司生產的回路反應器基礎上加以綜合改進。

02

裝置設計很緊湊,占地面積小,循環系統消除了死角,便于更換產品品種。換品種時一般無需洗釜,用N2吹凈即可,減少了污水處理量。

03

介質反應在霧化狀態下進行,使介質分子充分接觸,流動性大,反應均衡穩定,反應速度快,周期短,各階段反應互相交叉,無死角,容積利用率高。

04

在反應過程中反應器內的溫度、壓力、物質濃度以及生成物質的體積得到安全平穩有效的控制,提高產品質量,遠遠優越于其他反應器。

05

整個反應過程中包括吸料、脫水、反應、熟化、都在反應器中處理,減少了附加裝置,并保證了產品質量。

06

該裝置參數自調節控制強,所以壓力、溫度調節很平穩,在反應過程中,溫度、壓力手動調節很少去變動。

生產工藝

稀釋催化劑, 加入前處理釜

再加入起始劑,加入EO, 制備中間體,做成低分子 量的中間體

聚合釜加入中間體, 再加入起始劑和EO, 做成高分子的成品

后處理釜內加入酸劑 中和反應,移入成品罐

切片包裝

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